Производи од руде мангана укључују металуршку руду мангана, прах руде манган карбоната, прах хемијске руде манган диоксида и прах руде манган диоксида за батерије. Колико знате о руди мангана? Следи садржај знања о руди мангана који сам организовао. Надам се да ти се свиђа!
Економски показатељи руде мангана
Производи од руде мангана укључују металуршку руду мангана, прах руде манган карбоната, прах хемијске руде манган диоксида и прах руде манган диоксида за батерије. Металуршка одељења, одељења лаке индустрије и одељења хемијске индустрије који користе производе од руде мангана имају различите захтеве квалитета за производе од руде мангана према различитим употребама. （1） Захтеви квалитета за руду мангана у металуршкој индустрији
Садржај гвожђа у рудама гвожђа које се користе за производњу сировог гвожђа, сировог гвожђа са манганом и спекуларита је неограничен, а укупан садржај мангана и гвожђа у рудама треба да достигне 40% ~50%.
Приликом топљења различитих врста легура мангана постоје одређени захтеви за садржај мангана у руди и однос мангана и гвожђа. Топљење средњег и ниског угљеника феромангана, садржај мангана у руди је 36 процената ~40 процената, однос гвожђа мангана је 6~8, 5, однос фосфора и мангана је 0, 0{{ 17}}2~0, 0036; Топљење угљеник-феромангана, садржај мангана у руди је 33% ~40%, однос гвожђа мангана је 3, 8 ~ 7, 8, однос фосфора и мангана је 0, 002 ~ 0, 005; Топљење легуре силицијума мангана, садржај мангана у руди је 29 процената ~ 35 процената, однос гвожђа мангана је 3, 3 ~ 7, 5, однос фосфора и мангана је 0, 0016 ~ 0, 0048; Фероманган високе пећи, садржај руде мангана 30 процената, однос феромангана 2-7, однос фосфора и мангана 0,005.
（2） Захтеви за квалитет руде мангана од стране одељења за хемијску и лаку индустрију
У хемијској индустрији, руда мангана се углавном користи за производњу манган диоксида, манган сулфата и калијум перманганата, а затим манган карбоната, манган нитрата и манган хлорида. Хемијски прах руде манган диоксида захтева да садржај МнО2 буде већи од 50 процената (Табела 3, 3, 3). Приликом припреме манган сулфата, Фе мање од или једнако 3 процента, Ал2О3 мање или једнако 3 процента, ЦаО мање или једнако 0, 5 процената, МгО мање или једнако 0,1 проценат; Приликом припреме калијум перманганата, Фе мање или једнако 5 процената, СиО2 мање или једнако 5 процената, Ал2О3 мање или једнако 4 процента.
Природни манган диоксид је сировина за производњу сувих батерија. Што је већи садржај МнО2, то боље. Општи фабрички стандард за Ни, Цу, ЦО, Пб и друге штетне елементе је: Цу<0, 01%, Ni<0, 03%, Co<0, 02%, Pb<0, 02%. The particle size of mineral powder shall be less than 0 and 12 mm.
Утицај мангана на људско тело
физиолошка функција
1. Може промовисати раст и развој костију.
2. Заштитите интегритет финих честица у ћелији.
3. Одржавајте нормалну функцију мозга.
4. Одржавајте нормалан метаболизам глукозе и масти.
5. Може побољшати хематопоетску функцију тела.
Вишак, недостатак и здравље
Симптоми недостатка мангана могу утицати на репродуктивни капацитет и могу изазвати урођене малформације, абнормално формирање костију и хрскавице и поремећену толеранцију на глукозу код потомака. Поред тога, недостатак мангана може изазвати неурастенични синдром и утицати на интелектуални развој. Недостатак мангана ће такође довести до смањења синтезе и лучења инсулина, што утиче на метаболизам глукозе.
Метода прераде руде мангана
Огромна већина руда мангана у Кини припада мршавим рудама, које морају бити обогаћене. Међутим, пошто је већина руда мангана фина или са финим честицама, а постоји и знатан број руда са високим садржајем фосфата, руда са високим садржајем гвожђа и ко (пратећих) корисних метала, веома је тешко искористити. Најчешће коришћене методе прераде руде мангана у Кини су механичко одвајање (укључујући прање руде, скрининг, гравитационо одвајање, снажно магнетно одвајање и флотацију), обогаћивање ватром, хемијско обогаћивање итд.
1. Испирање и просејавање руде
Испирање руде је одвајање руде од муља хидрауличким испирањем или додатним механичким испирањем. Заједничка опрема укључује сито за прање руде, машину за прање бубња и машину за прање руде.
Операција испирања руде често је праћена просијавањем, као што је прање директно на вибрационом ситу или слање рудног песка (чисте руде) добијеног машином за прање руде на вибрационо сито за просејавање. Просијавање се може користити као независна операција за одвајање производа са различитим величинама честица и класама за различите намене.
2. Поново изаберите
Концентрација гравитације се користи само за одвајање руда мангана са једноставном структуром и крупном уграђеном величином честица, посебно за руде манган оксида велике густине. Уобичајене методе укључују обилно обогаћивање средњег степена, обогаћивање јиггингом и обогаћивање стола за тресење.
Тренутно, ток процеса прераде оксидоване руде мангана у Кини је генерално да се руда разбије на 6~0мм или 10~0мм, а затим је групише, гурајући грубу руду и протресајући руда финог квалитета. Опрема је углавном Хазе клипни држач и 6-С сто за тресење. [2]
3. Магнетна сепарација високог интензитета
Минерал мангана припада слабо магнетном минералу [специфична магнетизација Кс=10 × 10-6-600 × 10-6цм3/г] може се добити у сепаратору високог магнетног поља са јачином магнетног поља Хо{{4 }}кА/м (10000 - 20000ое), а квалитета мангана се генерално може побољшати за 4 процента - 10 процената.
Због једноставног рада, лаке контроле и снажне прилагодљивости магнетне сепарације, може се користити за одвајање различитих руда мангана, а обрада руде мангана игра водећу улогу. Успешно су развијени различити нови типови грубих, средњих и финих магнетних машина. Магнетни сепаратори средњег и финог интензитета се широко користе у рудама мангана у Кини, а груби и фини магнетни сепаратори високог интензитета се такође постепено примењују, док су магнетни сепаратори високог интензитета фине величине још увек у експерименталној фази.
4. Гравитационо магнетно одвајање
Тренутно, новоизграђена и реконструисана постројења за тешку магнетну сепарацију у Кини укључују руде мангана у Лианцхенгу, Фујиан, Лонгтоу, Јингки и Ксиалеи у Гуангки. На пример, фабрика за тешку магнетну сепарацију рудника мангана Лианцхенг углавном се бави излуженим рудама оксида мангана. АМ-30 алат се користи за третирање испраних руда од 30~3мм, које могу да добију висококвалитетни концентрат мангана који садржи више од 40 процената мангана. Након ручног одвајања и уклањања нечистоћа, може се користити као сировина за батеријски манган у праху. Након што се јаловина и испрана руда мање од 3 мм мељу на мање од 1 м, квалитета концентрата мангана ће се повећати за 24% ~25% до 36% ~40% коришћењем магнетног сепаратора високог интензитета.
5. Јака магнетна флотација
Само Зунии манганова руда се користи са јаким процесом магнетне флотације. Руда са ниским садржајем мангана, ниским садржајем фосфора и високим садржајем гвожђа манганова руда углавном се састоји од манган карбоната.
Према индустријском тесту, процес млевења усваја млевење у фази млевења са кугличним млином, а скала опреме је φ 2100мм × 3000мм влажни млин. Магнетни сепаратор високог интензитета типа схп-2000 користи се за магнетну сепарацију високог интензитета, а машина за флотацију типа ЦХФ се углавном користи за флотациону машину. Након година производних тестова, има добре перформансе и веома је погодан за примену за прераду руде мангана Зунии. Успешно испитивање јаког протока магнетне флотације и његова примена у производњи указују на то да је дубоко одвајање руде мангана у Кини направило велики корак напред.
6. Пирогено обогаћивање
Обогаћивање руде мангана ватром је метода раздвајања за третирање ватросталне и сиромашне манганове руде са високим фосфором и високим гвожђем, која се генерално назива методом богате манганске шљаке. Његова суштина је високотемпературна метода сепарације селективног одвајања мангана, фосфора и гвожђа контролисањем њихове температуре у високој или електричној пећи на основу различитих редукционих температура мангана, фосфора и гвожђа.
Пиро обогаћивање се користи скоро 40 година у Кини. Године 1959. Жељезара Зијианг у Шаојангу, Хунан, спровела је испитивања малих високих пећи од 9 и 4 м3 и добила прелиминарне резултате. Након тога, 1962. године, Шангајска фабрика феролегура и Фабрика гвожђа и челика Шиџингшан су топиле шљаку богату манганом у високој пећи. Године 1975., висока пећ рудника мангана Манаосхан у Хунану не само да је топила шљаку богату манганом, већ је и извлачила олово, сребро и сирово гвожђе (обично познато као получелик) са дна пећи, пружајући основу за свеобухватно коришћење. Од 1980-их, производња шљаке богате манганом се брзо развијала, а развила се у Хунану, Хубеију, Гуангдонгу, Гуангсију, Јиангки, Лиаонингу, Јилину и другим местима.
Пирометалуршки процес обогаћивања је једноставан, а производња стабилна. Може ефикасно да одвоји гвожђе и фосфор из руде да би се добила шљака богата манганом, мало гвожђа и ниско фосфором богата манганом. Ова шљака богата манганом генерално садржи 35% ~45% Мн, 12~38 Мн/Фе, П/Мн<0, 002. It is a high-quality manganese alloy raw material, and it is also an artificial rich ore that is difficult for ordinary natural manganese rich ores to achieve the above three indicators at the same time. Therefore, pyrometallurgical enrichment is a promising beneficiation method for high phosphorus, high iron and low manganese refractory ores in China.
