Уз континуирани развој кинеске привреде, легирани материјали су такође постигли велики напредак у производњи и развоју. Материјал од легуре силицијум алуминијума и баријума калцијума тренутно се производи и обрађује процесима топљења, као што су електро силикотермичка метода и карботермална метода, који се обично користе за производњу овог материјала легуре.
Си Ал Ба Ца легура се углавном користи у кинеској индустрији производње челика и има добре перформансе деоксидације, што фаворизује већина корисника. Може континуирано деоксидирати, промовисати брзу полимеризацију неких неметалних нечистоћа у растопљеном челику, значајно побољшати морфологију инклузија и играти улогу у пречишћавању растопљеног челика; Побољшати стопу опоравка силицијума, мангана и других легура, што може смањити додавање угљеничног праха, уштедети ресурсе и смањити трошкове; Ефекат деоксидације је добар, што игра улогу у проблему нодулације млазнице за ливење и чини да челична вода боље тече; Операција је једноставна. Када користимо овај материјал, може се завршити без друге нове опреме. Си, Ал, Ба, Ца има карактеристике ниске тачке топљења, брзе дифузије, сфероидизирајућих инклузија у растопљеном челику, промене облика инклузија, брзог точења и скраћивања времена топљења. Производња калцијум алуминосиликата баријума захтева одређену технологију. На пример, када се додају неки елементи, калцијум оксид и кокс треба додати у серијама како би се подстакло формирање калцијум силиката алуминијума, а затим руда баријума и кокс треба додати у серијама како би се промовисало формирање легуре силицијум калцијум баријум алуминијума. Начин динстања и сагоревања усвојити од почетка до краја, а шљаке третирати додавањем калцијум-оксида и баријум-оксида да би се искључиле из пећи. С обзиром на побољшање ефекта рафинације и уштеду енергије, предлаже се метода производње челика без шљаке или са мање шљаке.
